混凝土攪拌站和其他需要材料運輸的行業都離不開輸送帶，有輸送帶粘接的問題。如果方便的話，出廠後可以采用硫化熱粘接的環形帶，當然不錯。但也有不少用戶采用現場粘接的方法。
現場粘接還是以冷粘法為主，其粘接方法和粘接技術非常重要。如果不采用好的技術和方法，粘接的皮帶接頭壽命短，甚至接頭隻有3~5個月就會斷裂。 輸送帶的冷粘技術
舊工藝粘接輸送帶的缺點
一般來說，通常粘接輸送帶的方法是使用斜接或直接的方法，將輸送帶剝離到三四層。一般來說，為了頭的拉伸強度。膠帶層帶有1層到2層布，膠帶接頭的拉伸強度提高，但接縫處的頭部部分過硬，輸送帶每次運轉到該接縫處，轉向滾筒彎曲時，膠帶層帶有布層，彈性變差，接縫處的頭部變硬，翹曲現象頻繁發生。特別是工作麵的接縫更嚴重。從而開始進水，進沙，大大縮短了傳送帶接頭的壽命。
輸送帶粘接的新技術在輸送帶的接口上下粘接處，剝去50mm寬的不含布的純麵粘接層，這50mm寬的純麵粘接層比含布層的麵粘接層的彈性好得多。而且很柔軟。因此，這個接頭不會產生接縫的粘合、翹曲現象。可以延長輸送帶接頭的壽命。 輸送帶冷粘技術和方法的改進
通常，粘接皮帶時，塗膠後接縫時，用手或刻線鉗夾緊輸送帶接頭的兩側，抬起接縫，容易弄髒塗膠的粘接麵，皮帶接頭粘接幾天後，輸送帶接縫的兩側發生局部粘接現象，為了避免這種現象的發生，可以采取以下方法：
在粘接麵的背麵粘接幾個粘接棒的方法，剝去接頭部分後，在打毛粘接麵之前，在上麵接頭的粘接麵的背麵(即工作麵的粘接麵)上粘接4~6個粘接棒，正式粘接時，用手提起粘接棒的對縫，可以避免汙染粘接麵的粘接，汙染粘接麵的問題
在兩個膠合麵之間墊上新的塑料布的方法，在接縫塗膠的接頭之前，在下接頭上蓋上新的幹淨折疊的塑料布，然後輕輕地在塑料布上蓋上接頭進行接縫，接縫後，翹起接頭的一端慢慢地提取塑料布。